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屠宰廢水處理設備流程圖：在給水排水處理工藝中，固液分離技術是關鍵項目，對于比重接近于水的微小懸浮物和油類的去除，氣浮分離技術是有效的方法。SLPF系列組合氣浮，集中了我國各種氣浮設備的優點，已被廣泛應用于各類污水處理工程。

屠宰廢水處理設備裝置：屠宰污水的 COD 濃度一般為10000mg/ L左右 ,懸浮物含量達 9200mg/ L。若采用一般的好氧處理工藝 ,其出水很難達到國家規定的污水排放標準。采用厭氧—缺氧—好氧生物處理工藝 ,使屠宰污水經過三級生物處理過程 ,去除污水中的 COD,BOD。

定點屠宰廢水處理設備：水解酸化工藝目的就是為后面的好氧生化處理作預處理。廢水在水解池中的停留有厭氧發酵作用，進一步改善和提高廢水的可生化性，對提高后續生化反應速率、縮短生化反應時間、減少能耗和降低運行費用。

屠宰污水處理設備信息：設備使用前應按試運行方法，試運行后方可投入正常使用。先運行設備，即溶氣系統運行5~10分鐘，然后送入絮凝好的污水，污水量從小到大，逐漸增大，直到滿負荷為止。停止運行時，應先關閉氣浮的進水，待設備運行10分鐘，然后才能停止工作水泵和加氣泵。將刮沫機選擇開關置于手動位置。

屠宰廢水處理工藝：溶氣水的壓力可看溶氣罐上的壓力表讀數，該壓力的大小可用溶氣水控制閥開啟的大小來控制，在水泵可供壓力范圍內調整，一般取3.4~5Kg/cm2。壓力越高，溶氣水量越大，微氣泡密度越高。溶氣系統的空氣由空壓機提供，由于溶氣水不斷地將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位不斷上升；當水位上升到一定位置時，自動液位制系統將控制空壓機（進氣電磁閥）工作（相反則停止），以保持溶氣罐內的空氣量。

一體化屠宰養殖污水處理設備可以埋入地下,污泥產生量少,對周圍環境無影響,全自動控制，不需要人員管理,操作簡單，維修方便,工藝新穎，效果良好,使用時間長。

屠宰場污水處理設備排放標準：溶氣水通過溶氣釋放器進入氣浮池，池水中出現大量微氣泡使清水變乳白色，即可認定溶氣系統正常。

養豬場廢水處理設備結構：氣浮主要利用溶氣系統產生的溶氣水中的微氣泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微氣泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除。